液壓油濾芯是一種用于過濾器中用于過濾的部件，它可以過濾潤滑油和工業液體，通常安裝在液壓系統的進口端過濾中，用來濾除液體介質中的金屬顆粒、污染雜質，用于保護機器設備的正常運行工作。當液壓油通過濾芯時，大于其孔徑的雜質和顆粒被截留在濾芯表面，而小于孔徑的顆粒則穿過濾芯進入系統。這樣，液壓油中的雜質和污染物就被有效地過濾掉，保證了液壓系統的清潔度和正常運行。液壓油濾芯的材質主要有不銹鋼編織網、燒結網、鐵編制網等，使用的濾料主要是玻纖濾紙、化纖濾紙、木漿濾紙等。液壓油濾芯的組成部分包括濾材、外骨架、端蓋、密封圈、支撐骨架和旁通閥等，這些部件共同保證了液壓油濾芯的過濾性能和使用壽命。1、濾材：液壓油濾芯的核心部分是濾材，通常采用高質量的玻璃纖維、金屬纖維或活性炭等材料制成。這些材料具有很好的過濾性能，能夠有效地去除液壓油中的顆粒、水分、氣體和其他污染物。2、外骨架：液壓油濾芯的外部保護結構是外骨架，通常由高強度的金屬材料制成，如不銹鋼、鋁合金等。外骨架的設計要求密封性能好，能夠防止液壓油泄漏，同時還要具有一定的抗壓性能，以承受系統的壓力。3、端蓋：液壓油濾芯的兩端設有端蓋，用于固定濾材和內外骨架，同時起到密封作用。端蓋通常采用橡膠或金屬材質，具有良好的密封性能和耐壓性能。4、密封圈：液壓油濾芯的端蓋與骨架之間設有密封圈，用于保證濾芯的密封性能。密封圈通常采用耐油、耐溫、耐壓的橡膠材料制成，能夠有效地防止液壓油的泄漏。5、支撐骨架：液壓油濾芯內部還設有支撐骨架，用于支撐濾材，使其在過濾過程中保持穩定的形狀。支撐骨架通常采用金屬絲網或塑料材料制成，具有較高的強度和穩定性。6、旁通閥：部分液壓油濾芯還設有旁通閥，當濾芯堵塞時，旁通閥可以自動打開，使液壓油繞過濾芯繼續流動，保證系統的正常運行。旁通閥通常采用彈簧加載式設計，具有較好的可靠性和穩定性。

無論是液壓油濾芯還是汽油濾芯，都是過濾器的核心部位，屬于易損件。液壓油濾芯是輸送介質的管道系列中不可缺少的部分，通常安裝在液壓系統的進口端進行過濾，用來濾除流體介質中的金屬顆粒、污染雜質，從而保護機器設備的正常運行工作。根據在液壓系統中的安裝位置，液壓油濾芯分為吸油管路油濾芯、壓力管路油濾芯和回油管路油濾芯。其中，吸油管路油濾芯用于保護液壓泵，其精度一般為100～180μm；壓力管路油濾芯則不僅保護其下游的元件，也對液壓泵起到保護作用，過濾精度為5—10μm。為了保證工作的正常運行，液壓油濾芯還需要注意一些特殊的保養方法。首先，要確保使用合適的濾芯，因為不同類型和規格的濾芯適用于不同的設備和介質。其次，要定期檢查液壓系統的工作壓力和流量，要避免濾芯受到過度的壓力或沖擊，確保其在正常范圍內運行，否則可能會導致濾芯變形或損壞。如果發現壓力或流量異常，應及時檢查濾芯是否堵塞或損壞，并及時更換。然后，要注意保持濾芯的清潔，定期清洗或更換濾芯外殼，以防止灰塵和雜質進入濾芯內部。此外，還要注意液壓油的質量和更換周期，使用高質量的液壓油并按照規定的周期更換，可以減少濾芯的負擔，延長其使用壽命。總之，油濾芯是機械設備中不可或缺的部件，它的正常工作對設備的保護和維護至關重要。因此，對于液壓油濾芯來說需要定期檢查、更換和保養，以確保其正常工作效能，延長設備的使用壽命。需要注意的是，在使用任何類型的濾芯時都要注意安全問題。濾芯的更換過程中可能會涉及到一些危險物質或者高壓系統等操作，因此必須嚴格遵守相關的安全規定和操作程序。同時，在更換濾芯之前也需要關閉相應的設備電源或者切斷氣源等操作，以避免發生意外事故。只有保證安全的前提下才能進行濾芯的更換和維護工作。

油濾芯是一種用于過濾液壓油、潤滑油等液體的裝置，通常安裝在液壓系統、發動機等設備的油路中。它的主要作用是過濾掉油中的雜質和顆粒物，保持油液的清潔度，防止油路堵塞和設備損壞。油濾芯通常由殼體、濾芯和密封圈等部分組成。殼體一般采用金屬材料制成，內部設有濾芯安裝座和進出口通道。濾芯通常采用纖維材料或紙質材料制成，具有較大的過濾面積和較高的過濾精度。密封圈則用于保證濾芯與殼體之間的密封性能，防止油液泄漏。在使用油濾芯時，需要定期更換濾芯以保證其過濾效果。一般來說，當油液的顏色變深或者出現異味時，就需要更換濾芯了。同時，也需要定期檢查濾芯的安裝情況和密封性能，確保其正常工作。針對一些特殊情況需要注意不同的處理方法。對于一些長期使用的設備，可以考慮采用定期清洗濾芯的方法來延長其使用壽命。這種方法可以在不更換濾芯的情況下，通過清洗濾芯來去除其中的雜質和顆粒物，保持濾芯的過濾效果。但需要注意的是，清洗濾芯時應使用適當的清洗劑和方法，避免對濾芯造成損壞或影響其過濾效果。對于一些需要頻繁更換濾芯的設備，可以考慮采用多個濾芯并聯的方式，以減少更換濾芯的頻率。這種方式可以通過增加濾芯的數量和減小單個濾芯的過濾面積來實現。但需要注意的是，在使用多個濾芯時，應確保各個濾芯之間的流量分配均勻，避免出現部分濾芯過度磨損的情況。對于一些特殊類型的油濾芯，如高壓濾芯、高溫濾芯等，還需要根據具體的使用環境和要求進行選擇和保養。例如，在高溫環境下使用的濾芯需要具有較好的耐高溫性能，以保證其正常工作；而在高壓系統中使用的濾芯則需要具有足夠的強度和耐壓性能，以避免破裂或漏油。需要注意的是，不同類型的油液可能需要使用不同類型的濾芯進行過濾。因此，在選擇和使用油濾芯時，應根據具體的油液類型和要求進行選擇，以確保其過濾效果和使用壽命。

吸油濾芯與回油濾芯如何選擇首先一點也是較為直觀的區別，那就是吸油濾芯與回油濾芯在系統中的位置不同。從吸油濾芯和回油濾芯的位置來看，前者的作用是阻隔較大顆粒進入油泵，保護油泵不受到損壞，后者的作用是控制系統油液污染度，保持這個油液的清潔。既然兩種濾芯的作用不同，那么在精度方面肯定也是有所差異的。比如吸油濾芯屬于粗過濾，過濾精度在50-180um之間都是可以接受的，而回油濾芯是精過濾，過濾精度只有小于20um才能夠滿足需求。濾芯精度的大小主要看其結構，吸油過濾器通常選用的濾芯要么是金屬網式的，要么是線隙式的，而回油過濾器為了保證過濾精度，多為纖維濾材折疊式。無論是吸油還是回油，它們在作業時都會涉及到工作壓力和壓降。比如吸油過濾器的初始壓差一般≤0.003MPa，就算是壓差也是≤0.02MPa的，而回油過濾的極限壓差是0.2-0.35MPa，工作壓力＜1MPa。按照以往經驗來看，流量大小是用戶非常關心的問題之一。吸油過濾器是按照油泵的流量選取的，需要乘以系數的1.5-2倍，而回油過濾器是按照系統的回油峰值流量選取，再乘以系數2-4倍。

關于油液過濾的一些基礎知識1、油液過濾是一種從液體中去除雜質的過程，通常應用于工業領域。2、油液過濾可以有效地延長液體的使用壽命和機器的持久性。3、過濾油液的方法有很多種，包括物理過濾、化學過濾和生物過濾等。4、物理過濾是油液過濾中使用較為廣泛的一種方法，它通過篩選、過濾或離心等方式來去除雜質。5、油液過濾的效果取決于過濾介質的種類和使用狀態，包括孔徑、厚度、顏色等。6、油液過濾應該在適當的時間間隔和要求的條件下進行、以保證設備的正常運行和生產效率。7、過濾器的選擇應該考慮到操作流量、精度、工作的環境條件和設備的特性等多種因素。8、過濾材料的選擇和使用習慣可以決定油液過濾的質量和效果。9、油液過濾是維護設備正常運行的有效手段，因為它可以預防機器故障和機械部件的損壞等問題。10、不適當的過濾材料和過濾方法可能導致機器故障和設備的損壞，從而耗費時間和成本。

液壓油濾芯的使用壽命主要受過濾物狀況、過濾精度、過濾面積、支撐網的強度和定期更換等因素影響。1、過濾物狀況：如果過濾物狀況較差，含有較多的大顆粒雜質，那么濾芯需要過濾掉的雜質就會更多，這會加速濾芯飽和的速度，從而縮短其使用壽命。為了減輕過濾器的過濾壓力，可以在系統前安裝一個前置過濾器，以減少對后續濾芯的負擔。2、液壓油濾芯過濾精度。過濾精度是指過濾材料對不同大小顆粒污染物的濾除能力。一般認為過濾精度高，濾芯的壽命較短。3、液壓油濾芯支撐網的強度。在液壓油濾芯結構中，內外層的金屬絲網有一定的強度是非常重要的， 金屬絲網保持波褶原形防止彎折并給濾材以支撐以防止濾芯破損失效。4、過濾面積：增加濾芯的過濾面積可以提高其處理油液的能力，從而可能延長濾芯的使用壽命。但如果過濾面積增加過多，可能會導致濾芯內部空間擁擠，影響液體流動，增加濾芯壓差，反而會縮短使用壽命。5、定期更換：如果濾芯沒有及時更換，濾芯內部雜質含量達到一定數值，會增加濾芯的壓差，容易使濾芯破損，縮短濾芯的使用壽命。

除塵濾筒的濾材中，有一種是聚四氟乙烯，也就是我們常說的PTFE材料，這種濾材的微孔結構可在特殊條件下經機械拉伸得到，且絲毫不改變其原有特性。濾材的微孔徑可控制在0.2-0.3μm，過濾方法屬于表面過濾。濾材表面光滑又具備較好的化學穩定性，能抗腐蝕，耐酸堿、不老化又憎水性。在過濾時濾材表面截留的粉塵很容易剝落，其通氣量能長期保持在同一水平上。由于覆膜濾材是用其光滑不粘的表面截留粉塵，利用這一特性不僅可以節約脈沖清灰系統的壓縮空氣量，又可避免煙塵對薄膜的磨損，延長了濾筒的使用壽命，同時為設備提供低而平穩的壓降差。采用PTFE濾材制成的濾筒（聚酯+覆膜），同時具有膜過濾和剛性機體過濾的特點。堅固的剛性過濾體能承受較高的工作壓力，不需任何骨架支撐，并能受一定的機械沖擊力，反吹時濾筒不變形。覆膜式濾筒過濾面積大、體積小、降低能量損耗，延長免保養時間，覆膜聚酯濾筒是焊接煙塵收集系統的一個好選擇。PTFE除塵濾筒具有以下特點：①粉塵捕集效率高：過濾元件的除塵效率是由其本身特有的結構和涂層來實現的，適用于極細和特殊粉塵，通常對0.2μm以上超細粉塵的除塵效率可達到＞99.8 %。由于焊接、切割煙塵顆粒直徑大部分在0.3μm以上，因此特別適合金屬焊接、切割煙塵的凈化過濾。②壓力損失穩定：由于濾筒是通過表面的PTFE涂層對粉塵進行捕捉的，其光滑的表面使粉塵很難透過與停留，過濾筒內層中不會發生堵塞現象，阻力損失僅與過濾風速有關。③采用PTFE濾料制成的濾筒（聚酯+覆膜），具有阻燃的作用。④清灰效果好：濾筒的剛性結構，使得脈沖反吹氣流向空隙噴出時，濾筒無變形，表層粘附的粉塵，在瞬間即可被除去。⑤使用壽命長，大大減少了更換濾芯的次數；濾筒的無故障運行時間長，不需要經常的維護與保養。

精密濾芯是用于固液分離的重要設備。選擇精密濾芯時需要考慮多種因素，如水質、流量和使用壽命等。特別是對于精密過濾來說，濾料細度為0.25~0.5mm的濾料可以作為二級過濾。精密濾芯廣泛應用于各種懸浮液的固液分離，尤其在要求環境比較高、過濾精度較高的藥液過濾方面有著重要作用。其適用范圍非常廣，涵蓋了醫藥、食品、化工、環保、水處理等眾多工業領域。精密濾芯的工作原理是利用濾材對懸浮顆粒的攔截和吸附作用，將流體中的雜質過濾掉。在實際應用中，精密濾芯通常安裝在管道系統中，用于保護后續設備免受固體顆粒、微生物等污染物的影響。精密濾芯的使用壽命取決于多種因素，如濾芯材質、過濾介質、流量、壓力等。為了延長濾芯的使用壽命，需要定期清洗和更換濾芯。同時，在使用精密濾芯時，還需要注意防止濾芯受到損壞或污染，以保證其正常工作。總之，精密濾芯是一種重要的固液分離設備，廣泛應用于各種工業領域。在選擇和使用精密濾芯時，需要考慮多種因素，如水質、流量、使用壽命等，以確保其正常工作并達到預期的過濾效果。

除塵濾芯是用于過濾空氣中的塵埃和顆粒物的產品。它采用特殊的材料制成，能夠耐受高溫，并具有較長的使用壽命，它廣泛應用于家庭、辦公室、工廠等各種場所的空氣凈化器、空調、空氣壓縮機等領域。除塵濾芯的主要作用是過濾空氣中的塵埃、顆粒物和微生物等雜質，保護操作人員的身體健康，達到凈化空氣的目的，提高產品的質量和生產效率。在空壓機中，除塵濾芯能夠有效地保護氣動元件，延長其使用壽命。在激光機中，除塵濾芯能夠保證設備的正常運行，提高生產效率。除塵濾芯具有過濾、耐高溫、持久耐用等優點。它能夠有效地過濾空氣中的微小顆粒物，如PM2.5、花粉等，使空氣變得更加清新、干凈。同時，由于其耐高溫的特性，除塵濾芯可以在高溫環境下使用，不會變形或損壞。此外，它的持久耐用性也使得更換濾芯的頻率降低，節省了維護成本。總之，除塵濾芯是一種必不可少的空氣凈化產品。它能夠過濾空氣中的雜質，提高室內空氣的質量，為人們創造更加健康、舒適的生活環境。如果您需要使用除塵濾芯，請聯系我們的團隊，我們將為您提供優質的服務。

除塵濾筒，是一種高性能的過濾元件，廣泛應用于各種機械設備中。除塵濾筒的主要材料是聚酯纖維，具有高精度過濾效率和高度的耐熱性能。它的形狀為折疊式，可以提供更大的過濾面積，同時減少壓降，提高過濾效率。產品優勢: 1、高過濾效率: 除塵濾筒采用聚酯纖維材料，具有高精度過濾效率，可以有效去除空氣中的塵埃和微粒。2、高耐熱性能: 除塵濾筒的聚酯纖維材料具有高度的耐熱性能，可以承受高溫環境，保證產品的穩定性和使用壽命。3、良好的兼容性: 除塵濾筒可以與各種類型的機械設備兼容，能夠滿足不同行業的需求。4、長壽命: 除塵濾筒的使用壽命長，可以減少更換的頻率和維護成本。

初效過濾器適用于空調系統的初級過濾，主要用于過濾 5μm 以上塵埃粒子。初效過濾器有板式、折疊式、袋式三種樣式，外框材料有紙框、鋁框、鍍鋅鐵框，過濾材料有無紡布、尼龍網、活性碳濾材、金屬孔網等，防護網有雙面噴塑鐵絲網和雙面鍍鋅鐵絲網。價廉、重量輕、通用性好、結構緊湊。主要用于:● 空調和集中通風系統預過濾● 大型空壓機預過濾● 回風系統● 局部過濾裝置的預過濾● 耐高溫空氣過濾器，用不銹鋼外框，耐高溫 250-300℃過濾效率這種效率的過濾器，常用一空調與通風系統的初級過濾，也適用于只需一級過濾的簡單空調和通風系統。G系列粗效空氣過濾器分八個品種，分別為:G1，G2，G3，G4，GN(尼龍網過濾器)。

除塵濾芯是用于過濾空氣中的塵埃和顆粒物的產品。它采用特殊的材料制成，能夠耐受高溫，并具有較長的使用壽命，它廣泛應用于家庭、辦公室、工廠等各種場所的空氣凈化器、空調、空氣壓縮機等領域。除塵濾芯的主要作用是過濾空氣中的塵埃、顆粒物和微生物等雜質，保護操作人員的身體健康，達到凈化空氣的目的，提高產品的質量和生產效率。在空壓機中，除塵濾芯能夠有效地保護氣動元件，延長其使用壽命。在激光機中，除塵濾芯能夠保證設備的正常運行，提高生產效率。除塵濾芯具有過濾、耐高溫、持久耐用等優點。它能夠有效地過濾空氣中的微小顆粒物，如PM2.5、花粉等，使空氣變得更加清新、干凈。同時，由于其耐高溫的特性，除塵濾芯可以在高溫環境下使用，不會變形或損壞。此外，它的持久耐用性也使得更換濾芯的頻率降低，節省了維護成本。總之，除塵濾芯是一種必不可少的空氣凈化產品。它能夠過濾空氣中的雜質，提高室內空氣的質量，為人們創造更加健康、舒適的生活環境。如果您需要使用除塵濾芯，請聯系我們的團隊，我們將為您提供優質的服務。

不銹鋼提籃濾芯，也被稱為籃式過濾器濾芯、濾籃或提籃過濾器，是一種常見的過濾器元件。其主要采用304、316、316L不銹鋼編織網、不銹鋼燒結網、燒結氈作為濾網材料。這種濾芯的主要結構由筒體、濾籃、法蘭、法蘭蓋及緊固件等組成。在選擇不銹鋼提籃濾芯時，您可以根據自己的具體需求和應用場景來選擇合適的產品。例如，考慮其工作壓差、原水壓力、工作溫度和過濾精度等參數。首先，在購買不銹鋼提籃濾芯時，要確保其尺寸和規格與您的設備相匹配。濾芯的尺寸過大或過小都可能影響過濾效果和設備的正常運行。因此，在購買前先測量設備的各方面尺寸，以確保購買到合適的濾芯。其次，了解濾芯的過濾精度也是非常重要的。不同的應用場景對過濾精度的要求不同，例如在制藥行業中，對過濾精度的要求通常較高，而在水處理行業中，可能需要更高的過濾精度來去除更多的雜質。因此，在購買時要根據自己的需求選擇合適的過濾精度。另外，在選擇不銹鋼提籃濾芯時，還需要考慮其安裝方式。一般來說，有插入式和法蘭式兩種安裝方式。插入式濾芯可以直接插入過濾器殼體中，而法蘭式濾芯則需要與過濾器法蘭連接。不同的安裝方式適用于不同的應用場景，因此在購買時要根據自己的設備類型來選擇合適的安裝方式。

大流量水濾芯是一種用于過濾水中的大顆粒雜質，如沙子、泥土等雜質的過濾元件。它的流量可以達到70m3/h，長度可達1100mm，外徑一般為140mm-160mm。大流量水濾芯的結構包括導流層、支撐層和過濾層。它的壽命一般為3-6個月，連接方式有222/226接口、三角翅接口、螺紋接口、平封蓋等，密封材料為丁晴橡膠，工作壓差不超過0.245MPA，過濾比β≥1000，精度范圍為1-50微米。大流量水濾芯在水處理行業中具有廣泛的應用，尤其在工業、農業用水系統中。由于其有效的過濾性能和較長的使用壽命，它已經成為了許多水處理設備的標準配置。在選擇大流量水濾芯時，需要考慮以下幾個因素：1. 過濾精度：根據水質的不同，選擇適當的過濾精度。一般來說，1-50微米的精度范圍可以滿足大部分需求。對于更高精度的過濾，可以選擇更細的濾芯。2. 流量：確保所選濾芯的流量能夠滿足系統的需求。70m3/h的流量可以滿足大多數工業和農業用水系統的需求。3. 壽命：根據系統的運行時間和水質情況，選擇合適的濾芯壽命。一般來說，3-6個月的壽命可以滿足大部分需求。4. 連接方式：222/226接口是一種常見的連接方式，可以確保濾芯與過濾器之間的密封性能。根據連接器的不同，可選擇更加適合的接口。此外，還需要考慮濾芯的安裝和維護是否方便。5. 工作壓差：確保所選濾芯的工作壓差不超過系統允許的壓力。0.245MPA的壓力范圍可以滿足大部分水處理設備的需求。6. 材質：丁晴橡膠是一種常用的密封材料，具有良好的耐磨損和耐高溫性能。在選擇濾芯時，還需要關注其他部件的材質，如導流層和支撐層，以確保整個濾芯的性能和耐用性。總之，在選擇大流量水濾芯時，需要綜合考慮過濾精度、流量、壽命、連接方式、工作壓差和材質等因素，以確保濾芯能夠滿足水處理系統的需求，并保證系統的穩定運行。同時，定期對濾芯進行檢查和維護，以延長其使用壽命，降低運行成本。

熔噴濾芯是一種采用聚丙烯粒子，經過加熱熔融、噴絲、牽引、接受成形而制成的管狀濾芯。如果原料以聚丙烯為主，就可以稱做PP熔噴濾芯。它不僅在水凈化行業中大批量使用，還具有較好的化學兼容性，適用于強酸、強堿及有機溶劑的過濾 。熔噴濾芯具有孔徑均勻、外疏內密的深層過濾結構，并具有過濾效率高、壓力損失小的特點。這種濾芯的過濾精度范圍從0.1μm至60μm，其有效的過濾性能使其在水處理、食品飲料、石油化工、制藥等行業中得到了廣泛的應用。在環保領域，熔噴濾芯也發揮著重要的作用。例如，在空氣凈化系統中，熔噴濾芯可以有效地去除空氣中的塵埃、煙霧和其他有害物質，提供清新的空氣。此外，熔噴濾芯還可以用于廢水處理，通過過濾廢水中的懸浮物和有害物質，保護環境免受污染。此外，熔噴濾芯還具有良好的耐酸堿性和耐高溫性，可以在各種惡劣的工作環境中保持穩定的性能。它的長壽命和低更換頻率也大大降低了運行成本，為企業節省了大量的人力和物力。熔噴濾芯的生產過程經過嚴格控制，確保了產品的高質量和一致性。其獨特的生產工藝使得濾芯內部形成了大量的微小孔隙，這些孔隙可以有效地捕獲和去除水中的懸浮物、微生物、重金屬等有害物質，從而提供出清澈、安全的用水。總的來說，熔噴濾芯是一種有效、經濟、環保的過濾材料，它的出現極大地推動了各行業的技術進步和發展。

活性炭濾芯是一種有效的過濾設備，主要成分是活性炭，具有吸附能力強、過濾效果穩定等優點。它是由高質量的活性炭顆粒和合適的粘合劑制成，具有發達的孔隙結構和良好的吸附性能，可以吸附水中的雜質、異味和余氯等有害物質，廣泛用于家庭、工業、商業等領域的水處理中。活性炭濾芯的過濾原理主要是物理過濾，通過活性炭的吸附作用將水中的雜質、異味等有害物質去除。其優點是過濾效果穩定，不會產生二次污染，同時活性炭濾芯的使用壽命較長，一般可達數月至數年不等，具體取決于使用頻率和使用量。除了在水處理領域的應用外，活性炭濾芯還可以用于空氣凈化器、空氣清新劑、汽車空調等領域。它能夠有效地吸附空氣中的異味和有害物質，提高空氣質量，為人們創造更加健康、舒適的生活環境。在購買和使用活性炭濾芯時需要注意以下幾點：1. 選擇正規品牌和生產廠家，保證產品質量和安全性；2. 按照說明書的要求正確安裝和更換濾芯，確保使用效果和安全性；3. 定期清洗和更換濾芯，保持過濾設備的清潔和衛生；4. 注意濾芯的材質和質量，避免使用含有有害物質的濾芯。總之，活性炭濾芯是一種安全、可靠的過濾產品，適用于各種領域的水處理和空氣凈化。它能夠有效地去除水中的有害物質和空氣中的異味，提高人們的生活質量和健康水平。

　　活性炭空氣濾筒，專為商用或工業用空調和集中通風系統設計，清除空氣中的異味(惡臭)和有害氣體。安裝與維護方便，運行費用低，可更換吸附媒介，金屬殼體可重復使用。◆采用顆粒活性炭經過特殊化學配方處理◆吸附能力強、去除效率高，性能可靠◆安裝與維護方便，運行費用低◆可更換吸附媒介，金屬殼體可重復使用◆可提供框架，根據所需的氣體處理量拼裝組合使用◆濾筒材料可選用鍍鋅鋼板或不銹鋼◆框架材料可選用冷軋鋼板噴塑或不銹鋼應用◆專為商用或工業用空調和集中通風系統設計，清除空氣中的異味(惡臭)和有害氣體◆可根據實際需要提供多種特制活性炭材料，如揮發性有機化合物，酸性、堿性氣體，甲醛，汞蒸氣，放射性氣體

　　大流量過濾器濾芯產品簡介：　　大流量過濾器濾芯我公司憑借多年過濾技術經驗及參考國外資料開發、生產的大流量過濾器能有效地控制凝結水中的金屬及硅等固體污染物。有效地避免機組啟動后高溫狀態下氧化物形成溶解狀態，大大縮短機組的啟動時間，有效縮短機組啟動期間水質達到合格的時間。　　大流量過濾器濾芯特點：　　允許高流量的介質通過濾材，具有低壓損和長壽命等優點。　　濾芯的流量結構使得濾芯更換容易，同時保持污染物攔截在濾芯的內部。　　濾芯的無金屬結構使得它可以進行完全燃燒、壓扁等環保處理。　　濾芯的β值達3000.　　濾殼中可裝多支濾芯，可以使用很廣的流量范圍，無論是啟動還是連續運行時都可使用。　　濾芯經久耐用，還可以少地、經濟地配置過濾器。　　技術參數　　大流量過濾器濾芯規范如下：　　規范內容：啟動濾元、運行時濾元。　　1、濾元外形：φ161×1550、φ161×1550。　　2、濾元材質：PP或PE、PP或PE。　　3、過濾精度：15μm、6μm。　　4、濾元形式：折疊式、熔噴式。　　5、高使用溫度：60℃～80℃、60℃～80℃。　　6、大流量：28m3/h/根、28m3/h/根。　　應用領域　　1.冶金： 濾芯用于軋鋼機，連鑄機液壓系統的過濾及潤滑設備的過濾　　2.機械加工設備：濾芯可各種機械的液壓系統和潤滑系統　　3.還可用于石化，紡織，火電核電，電子制藥等行業相關液壓系統

　　液壓油濾芯用于保護液壓系統中特定元件，安裝于中壓管路中需保護元件的上游，以濾除工作介質中的固體顆粒及膠狀物質，有效控制工作介質的污染度，并使元件正常工作。液壓油濾芯主要是以不銹鋼編織網、燒結網、鐵編制網、為材質的，由于它濾芯里使用的濾料主要是玻纖濾紙、化纖濾紙、木漿濾紙，所以它有同心率高、承受壓力大、直度好，不銹鋼材質，不帶任何毛刺，保證使用壽命長的特點，它的構造中由單層或多層金屬網與濾料制成，在具體使用時它的層數與構成絲網的目　　技術參數　　工作介質：一般液壓油　　過濾材質：金屬網　　工作壓力：1.6MPa　　工作溫度：-30℃～+85℃　　密封材料：氟橡膠　　過濾精度：10μm　　過濾比：X≧100　　性能特點　　1.可使系統快速達到并維持期望的油液清潔水平。　　2.可延長油液的使用壽命。　　3.減少軸承磨損。

　　產品詳情　　煤機反沖洗濾芯應用：　　煤機反沖洗濾芯主要用于國內外各品牌煤機液壓支架反沖洗設備中，濾除系統乳化液中的有害雜質、微小顆粒物等，保持系統正常運行。　　煤機反沖洗濾芯特點：　　全不銹鋼材質，耐腐蝕，濾層采用反編燒結,流通量大，壽命長;內外骨架設計易于反沖洗,可反復使用，降低用戶使用成本。 密封圈材質 選用航空膠料，密封效果好，適合溫度范圍廣,壽命長。　　煤機反沖洗濾芯技術參數：　　過濾精度: 25～80um　　工作壓力 :31.5MPa　　流量: 200L/min　　工作介質(Working Fluid): 乳化液　　工作溫度:-20℃～100℃.

　　產品詳情　　煤機反沖洗濾芯應用：　　煤機反沖洗濾芯主要用于國內外各品牌煤機液壓支架反沖洗設備中，濾除系統乳化液中的有害雜質、微小顆粒物等，保持系統正常運行。　　煤機反沖洗濾芯特點：　　全不銹鋼材質，耐腐蝕，濾層采用反編燒結,流通量大，壽命長;內外骨架設計易于反沖洗,可反復使用，降低用戶使用成本。 密封圈材質 選用航空膠料，密封效果好，適合溫度范圍廣,壽命長。　　煤機反沖洗濾芯技術參數：　　過濾精度: 25～80um　　工作壓力 :31.5MPa　　流量: 200L/min　　工作介質(Working Fluid): 乳化液　　工作溫度:-20℃～100℃.

在燒結網中，五層是燒結網的標準層數，大于五層的叫做多層燒結網，因此五層燒結網又叫標五層或標準燒結網，下面將從五層燒結網的結構、特點、材質、尺寸等方面進行介紹。五層燒結網的結構脈絡，由上至下，首先是保護層，第二層為過濾層，也叫控制層，第三層是分離層，第四層和第五層都是支撐層，也叫骨架層或加強層。五層燒結網具有以下特點1、過濾精度選擇性高，1-200μm都是可以的。2、上有保護層，下有支撐層，過濾層的網孔穩定性高，充分保證過濾效果。3、表層過濾，易反沖洗。4、耐高溫、耐腐蝕。5、易加工，滿足不同行業出現的不同工況。在一般行業當中，304或316L不銹鋼材質的五層燒結網就已經可以滿足用戶的基本需求了；而在一些特殊的行業，可能會使用到哈氏合金、蒙乃爾合金或英科乃爾合金材質的燒結網。五層燒結網的標準尺寸為500×1000㎜、600×1200㎜、1000×1000mm、1200×1200mm、1500×1200mm，其他尺寸可以根據需求進行定制。 在選擇燒結網濾芯的時候，可以根據以下幾個方面判斷燒結網濾芯質量的好壞1、材質：好的燒結網濾芯通常采用高質量的金屬材料，使濾芯具有較好的耐腐蝕性和耐磨性2、透氣性：透氣性好的濾芯可以保證流體通過的順暢性，同時也能提高過濾效率。3、強度：濾芯應具有足夠的強度，以承受工作中的壓力和沖擊。4、外觀：檢查濾芯表面是否平整、無瑕疵，網孔是否均勻等。不同的應用場景可能對濾芯的質量有不同的要求，可以根據實際需求進行選擇

粉末燒結濾芯是一種采用金屬粉末為原材料，通過高溫燒結制成，無需添加黏合劑的過濾元件，通過選配粉末顆粒尺寸和工藝參數，可以調整孔隙大小與分布。它可以用于各種行業，如催化劑分離與回收、精細化工、氣體或流體過濾、消音等行業。粉末燒結濾芯具有許多優點。首先，它具有較高的強度和耐磨損性，能夠在高壓和高溫條件下長時間穩定工作。其次，由于采用金屬粉末為原材料，因此濾芯具有良好的耐腐蝕性和耐高溫性，適用于各種惡劣的工作環境。此外，粉末燒結濾芯還具有較好的透氣性和過濾精度，能夠有效地去除氣體或液體中的雜質和顆粒物。粉末燒結濾芯被廣泛應用于各種領域。例如，在石油化工行業中，粉末燒結濾芯可以用于過濾石油煉制過程中產生的各種油品和化學品，去除其中的懸浮物、顆粒物和雜質，提高產品的品質。同時粉末燒結濾芯還可以用于催化裂化、加氫精制等工藝過程中的催化劑回收和分離。由于其優異的耐腐蝕性和高溫穩定性，粉末燒結濾芯能夠有效地延長催化劑的使用壽命并提高產品質量。粉末燒結濾芯還可以應用于水處理和空氣凈化等領域。在水處理過程中，粉末燒結濾芯可以去除水中的懸浮物、微生物和重金屬離子等污染物，保證水質的安全和衛生。在空氣凈化方面，粉末燒結濾芯可以過濾空氣中的塵埃、花粉等微小顆粒物，提供清新健康的室內空氣。粉末燒結濾芯還可以應用于航空航天領域。在飛機發動機中，粉末燒結濾芯可以用于過濾燃油和潤滑油，去除其中的雜質和顆粒物，保證發動機的正常運行和延長使用壽命。總之，粉末燒結濾芯作為一種有效、耐用、可靠的過濾元件，在各個行業都有著廣泛的應用前景。隨著科技的不斷進步和創新，相信粉末燒結濾芯在未來的發展中將會發揮更加重要的作用。

真空上料機是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設備，它的工作原理是利用真空與環境空間的氣壓差，形成管道內氣體流動，帶動粉狀物料運動，從而完成粉體的輸送。真空上料機濾芯用于化工、冶金、建材、農副等各輕、重工業行業。 真空上料機的濾芯選擇　　濾芯是真空上料機氣體與粉料分離的關鍵部件，濾芯對真空上料機的運作十分重要，因此，選擇一款合適的真空上料機濾芯對于系統整體的工作效果起到非常重要的作用，新鄉市華航濾清器會幫助大家從各方面因素分析，從而來選擇濾芯。1、看材質。材質是判斷濾芯好壞的決定因素，好的材質具有耐腐蝕，耐壓，阻力小等特點 ，目前廣泛使用的材質是不銹鋼。2、濾芯的精度。通常根據物料的顆粒大小進行選擇，對于顆粒較大的物料，可選擇過濾精度較大的濾芯，反之對于顆粒較小的粉末或者納米級物料的話，則必須選擇過濾精度較小的濾芯了。這樣才能降低氣體含塵量，達到提高產品質量的目的。3、濾芯是否可以清洗循環使用。如果過濾易結塊的物料，濾芯長期不用，也是需要拆卸下來清洗的，不然物料沾附在濾芯上面待下次使用時，高強度的真空抽吸，對濾芯傷害會非常大，這會影響濾芯的使用壽命。因此要選擇可以清洗的濾芯，在濾芯堵塞時，取出濾芯進行清洗，一般采用清水或合適的清洗劑進行清洗，但同時也會對濾芯產生一定的損耗，所以為了保證濾芯的有效過濾，還是需要定期更換新的濾芯。4、觀察濾芯的接口是否嚴絲合縫。在過濾的過程當中，濾芯的泄漏輕則造成堵料，重則細小的粉粒進入真空泵會燒壞真空泵，所以在收到濾芯時要檢查濾芯的各個接口處是否嚴絲合縫，確保焊接無漏洞。

燒結網濾芯主濾材采用高溫真空燒制而成的燒結網，它是一種耐用的過濾元件。一般默認的是標準五層燒結網，分為五層結構，分別為保護層、過濾層、加強層、支撐層四部分，該種濾材既有均勻穩定的過濾精度又有較高的強度與剛度，能夠承受較高的壓力和溫度。由于標準五層燒結網過濾機制為表層過濾，而且網孔孔道光滑，因此具有優異的反洗再生性能，可以反復長期使用，尤其適合于連續化與自動化的操作過程，該材料易于成型、加工和焊接，制作方便可加工成圓形、筒狀、錐狀、片狀等各種形式的過濾元件。燒結網濾芯的過濾精度高，可達到2-200um的過濾精度，廣泛應用于醫藥、食品、石油化工、鋼廠、水電廠、水處理等領域，可以有效地過濾和去除液體中的顆粒物、懸浮物等雜質。在石油化工行業中，燒結網濾芯可用于過濾各種液體和氣體，如原油、石油產品、化學溶劑等。其高過濾精度能夠有效地去除懸浮物、顆粒雜質和微生物，確保產品質量和安全。此外，燒結網濾芯的高溫耐受性使其能夠在高溫環境下長時間工作，滿足石油化工行業的特殊需求。在鋼廠行業中，燒結網濾芯被廣泛應用于過濾氣體粉塵。其均一的表面過濾性能能夠有效地去除工作環境中氣體的粉塵顆粒，保證人員在干凈清潔的工作環境中。此外，燒結網濾芯的清洗性也使得更換濾芯更加方便和快捷，提高了生產效率。在水處理行業中，燒結網濾芯被廣泛應用于液體和氣體的過濾和凈化過程。其高過濾精度能夠有效地去除水中的懸浮物、顆粒雜質和微生物，提高水質的安全性和可靠性。此外燒結網濾芯的耐熱性和耐腐蝕性也使得它能夠適應工業水中的各種溫度和酸堿環境，降低了維護成本。

粉末燒結濾芯是一種采用金屬粉末為原材料，通過高溫燒結制成，無需添加黏合劑的過濾元件，通過選配粉末顆粒尺寸和工藝參數，可以調整孔隙大小與分布。它可以用于各種行業，如催化劑分離與回收、精細化工、氣體或流體過濾、消音等行業。粉末燒結濾芯具有許多優點。首先，它具有較高的強度和耐磨損性，能夠在高壓和高溫條件下長時間穩定工作。其次，由于采用金屬粉末為原材料，因此濾芯具有良好的耐腐蝕性和耐高溫性，適用于各種惡劣的工作環境。此外，粉末燒結濾芯還具有較好的透氣性和過濾精度，能夠有效地去除氣體或液體中的雜質和顆粒物。粉末燒結濾芯被廣泛應用于各種領域。例如，在石油化工行業中，粉末燒結濾芯可以用于過濾石油煉制過程中產生的各種油品和化學品，去除其中的懸浮物、顆粒物和雜質，提高產品的品質。同時粉末燒結濾芯還可以用于催化裂化、加氫精制等工藝過程中的催化劑回收和分離。由于其優異的耐腐蝕性和高溫穩定性，粉末燒結濾芯能夠有效地延長催化劑的使用壽命并提高產品質量。粉末燒結濾芯還可以應用于水處理和空氣凈化等領域。在水處理過程中，粉末燒結濾芯可以去除水中的懸浮物、微生物和重金屬離子等污染物，保證水質的安全和衛生。在空氣凈化方面，粉末燒結濾芯可以過濾空氣中的塵埃、花粉等微小顆粒物，提供清新健康的室內空氣。粉末燒結濾芯還可以應用于航空航天領域。在飛機發動機中，粉末燒結濾芯可以用于過濾燃油和潤滑油，去除其中的雜質和顆粒物，保證發動機的正常運行和延長使用壽命。總之，粉末燒結濾芯作為一種有效、耐用、可靠的過濾元件，在各個行業都有著廣泛的應用前景。隨著科技的不斷進步和創新，相信粉末燒結濾芯在未來的發展中將會發揮更加重要的作用。

金屬粉末燒結濾芯是一種采用金屬粉末為原材料，無需添加黏合劑，通過模具壓制后高溫燒結而成的過濾元件，采用獨特的生產工藝，保證濾芯的粉末顆粒分布、成型及燒結過程中的每一道工序都嚴格精準，使得濾芯具有機械強度高、耐高溫、耐腐蝕性能好、孔徑分布均勻、透氣性好、可清洗再生、可焊接及可機械加工等優點。金屬粉末燒結濾芯主要連接方式：標準接口(如222、220、226)、快接口連接、螺紋連接、法蘭連接、拉桿連接、特殊定制接口等。生產時通過調整粉末顆粒尺寸和工藝條件，可調整元件的孔隙大小與分布，從而能夠生產出過濾精度范圍較廠的金屬粉末燒結濾芯。金屬粉末燒結濾芯可分離液體、氣體中的固體顆粒雜質，當流體經過一定精度的濾芯后，雜質被阻擋在濾芯表面，干凈的流體通過濾芯流出，這樣的過程就可以使被污染或含有雜質的流體潔凈到正常生產所需的狀態，以保證下游裝置獲得純凈的產品或保護設備的正常工作。由于金屬粉末燒結濾具有的諸多優點，這類產品被廣泛應用于催化劑的回收、核電、造船、汽車制造、煤化工、化工、醫藥、飲料、食品、冶金、石油、環保發酵等領域中的氣液過濾與分離、如：藥液、油類、飲料、礦泉水等液體的粗濾和精濾；各種氣體、蒸汽的除塵、除菌、除油霧；消音、阻焰、氣體緩沖等。金屬粉末燒結濾芯材質分為鈦的和不銹鋼的，由于原材料精選精良，可以根據原材料的空隙大小有效合理的控制滲透性和強度，從而使產品具有優良的過濾精度、過濾阻抗、機械強度、耐磨性和耐腐蝕性。得到廣大客戶的青睞。

聚結濾芯是一種用于過濾液體中懸浮顆粒以及油中除水的裝置。它通常由多層纖維材料制成，具有較大的過濾面積和微孔結構，能夠有效地捕捉和聚結液體中的微小顆粒。聚結濾芯的主要作用是提高液體的清潔度和透明度。在許多工業和生產領域，如化工、石油、礦山等，都需要對液體進行高精度的過濾處理，以確保產品質量和安全性。聚結濾芯能夠有效地去除液體中的懸浮顆粒、微生物等雜質，從而提高產品的純度和可靠性。聚結濾芯的工作原理是通過物理吸附和化學吸附的方式，將液體中的懸浮顆粒和雜質聚集在一起，形成較大的顆粒，然后通過濾網或濾芯的孔隙被截留下來。這種聚結過程可以有效地減少液體中的懸浮顆粒數量，提高過濾效率和過濾精度。聚結濾芯的應用領域非常廣泛。在化工行業中，它可以用于溶劑回收、催化劑再生、酸堿溶液過濾等工藝過程中。在石油和天然氣行業中，它可以用于油水分離、油田注水、天然氣凈化等環節。此外，聚結濾芯還可以應用于水處理、環境保護等領域。為了保證聚結濾芯的性能和壽命，需要定期進行清洗和維護。清洗時可以使用清水或適當的清洗劑，注意不要使用強酸、強堿等腐蝕性物質。維護時要注意濾芯的更換周期，避免過度使用導致濾芯損壞或性能下降。總之，聚結濾芯是一種重要的液體過濾裝置，廣泛應用于各個行業。它的過濾能力和可靠性能夠保證液體的清潔度和質量，提高產品的安全性和可靠性。

　　聚結濾芯是由多種復合材料經特殊工藝加工而成，具有親水特性，它不僅能濾除介質中的機械雜質，而且還能通過破乳、聚結，使乳化狀態的水從介質中分離出來，并聚結為較大的水滴，以利于進一步實現介質的凈化的濾芯。　　工作原理　　油、水和其他液體的液滴，被聚結器內部的超細纖維捕捉，這些微米級纖維對氣流形成了曲折的通道，迫使固體顆粒和液體霧滴在慣性碰撞、擴散攔截和直接攔截三種過濾機理的作用下，被超細纖維捕獲，液體表面張力使小液滴聚結成較大型液滴，由于重力作用，大型液滴沉降至容器底部。　　玻璃纖維聚結濾芯采用高密度梯度玻璃纖維制造，為減少破損漏失設計成整體單片管結構，濾芯表面經疏水、疏 油處理，可滿足各種精度等級要求。　　聚酯纖維聚結濾芯濾芯材料通常用聚酯纖維人工合成材料，與各種流體有很好的兼容性。濾芯采用多層結構螺旋狀卷制而成，每層采用不同性能的纖維，通過控制每層纖維的形狀、大小、厚度和密度等參數來達到預期的過濾精度。　　聚結濾芯主要選用經過表面處理的玻璃纖維或者聚酯纖維作為聚結介質，濾材的結構通過特殊設計，使得過濾介質具有良好的聚結性能。過濾精度可達0.1μm。　　產品優勢　　玻璃纖維聚結濾芯高密度梯度玻璃纖維，聚結氣流中液霧和液滴，過濾精度高。結構穩定，不存在介質纖維脫落，不會對環境、產品下游造成污染。與各種流體有很好的兼容性;良好的環保性，100%合成材料，完全燃燒無殘留物。　　產品規格　　外徑：3.5英寸，4.5英寸，6英寸;　　長度：16，18，20，32，36，40，72英寸　　濾芯骨架材質:不銹鋼及碳鋼　　適用范圍　　1、航空燃料、汽油、煤油、柴油;　　2、液化石油氣、石焦油、苯、甲苯、二甲苯、異丙苯、聚丙苯等;　　3、汽輪機油和其他低粘度的液壓油、潤滑油;　　4、環乙烷、異丙醇、環乙醇、環乙酮等;　　5、 其它碳氫烴類化合物　　性能　　精度范圍：小于0.3微米，0.3微米，0.5微米，1微米，5微米，10微米　　初始壓差：≤0.15psig　　更換壓差：<0.6psig　　操作溫度：0~150℃

　　聚結分離濾芯使用在油水分離系統當中，主要分離油水混合物，懸溶液，乳溶液等等，聚結分離濾芯在系統當中的使用流程分為：　　固液分離---破乳---聚結---分離---吸附。在系統當中，聚結濾芯和分離濾芯的數量比越大，聚結的效果越好，分離的速度越快。目前有兩種水處理濾芯已經標準化生產。　　聚結濾芯具有從航空煤油中過濾雜質，聚結水分的雙重功能，是精過濾器的重要功能元件。　　可滿足在固定的移動加油設施中使用的各種精過濾器的需要。　　1、用多層復合結構的濾紙，過濾精度高;　　2、精心設置的和經特殊處理的玻璃纖維層，聚結效果好。　　3、流量密度大、減少了精過濾器尺寸;　　4、納污容量大、使用壽命長;　　5、規格品種齊全，可滿足各種精過濾器的需要。　　聚結分離器主要是為液-液分離設計的，它含兩種濾芯，即:聚濾芯和分離濾芯。比如在油品除水系統中，油品流入聚結分離器后，首先流經聚結濾芯，聚結濾芯濾除固體雜質，并將極小的水滴聚結成較大的水珠。絕大部分聚結后的水珠可以靠自重從油中分離除去，沉降到集水槽中。然后油品又流過分離濾芯，由于分離濾芯具有良好的親油憎水性，從而進一步分離水分，潔凈，無水的油品流出聚結分離器。油品先由進口管進入過濾器殼體的下部，然后從外向內流過濾芯，這時較粗的顆粒便會立即沉淀下來，由排污閥放出，較小的顆粒被濾芯攔截。　　然后潔凈的油品經濾芯托盤匯集后，由出口管流出聚結分離器，隨著被處理油量的增加，沉積在濾芯上的污染物會引起聚結器壓差的上升。當壓差上升到0.15Mpa時，說明聚結濾芯已被堵塞，應予更換。油液從聚結分離器進油口流入一級托盤，然后分流于一級濾芯內部，經過過濾、破乳、水分子長大、聚結的過程，雜質截留在一級濾芯內，聚結的珠沉降于沉淀槽中，油品從外向內進入二級濾芯，匯集于二級托盤內，從聚結分離器出口流出。二級濾芯的材料具有憎水性，油品能夠順利通過，游離水則被擋于濾芯之外，流入沉淀槽中，通過放污閥排出。　　適用范圍　　1、航空燃料、汽油、煤油、柴油;　　2、環乙烷、異丙醇、環乙醇、環乙酮等;　　3、汽輪機油和其他低粘度的液壓油、潤滑油;　　4、其它碳氫烴類化合物　　5、液化石油氣、石焦油、苯、甲苯、二甲苯、異丙苯、聚丙苯等;

聚結濾芯是由多種復合材料經多樣工藝加工而成，具有親水特性，它不僅能濾除介質中的機械雜質，而且還能通過破乳、聚結，使乳化狀態的水從介質中分離出來，并聚結為較大的水滴，以利于進一步實現介質干凈的濾芯。　　聚結濾芯和分離濾芯。聚結濾芯主要選用經過表面處理的玻璃纖維或者聚酯纖維作為聚結介質，濾材的結構通過特殊設計，使得過濾介質具有良好的聚結性能，過濾精度可達0.1μm。　　聚結濾芯工作原理：　　在油品除水系統中，油品流入聚結分離器后，首先流經聚結濾芯，聚結濾芯濾除固體雜質，并將小水滴聚結成大水珠。大部分聚結后的水珠可以靠自重從油中分離除去，沉降到下部集水槽中。上半部過濾后的油品從外向內進入分離脫水濾芯，分離濾芯的材料具有疏水親油特性，油品能夠順利通過，游離水則被擋于濾芯之外，匯聚到底部沉淀槽中，通過放污閥排出，從而達到油水分離的效果。

聚結分離濾芯使用在油水分離系統當中，主要分離油水混合物，懸溶液，乳溶液等等。聚結分離濾芯在系統當中的使用流程分為：固液分離---破乳---聚結---分離---吸附。在系統當中，聚結濾芯和分離濾芯的數量比越大，聚結的效果越好，分離的速度越快。目前有兩種水處理濾芯已經標準化生產。聚結濾芯具有從航空煤油中過濾雜質，聚結水分的雙重功能，是精過濾器的重要功能元件。可滿足在固定的移動加油設施中使用的各種精過濾器的需要。1、用多層復合結構的濾紙，過濾精度高;2、精心設置的和經特殊處理的玻璃纖維層，聚結效果好。3、流量密度大、減少了精過濾器尺寸;4、納污容量大、使用壽命長;5、規格品種齊全，可滿足各種精過濾器的需要